膠球清洗裝置汽輪機冷凝器系統(tǒng)的安裝與應(yīng)用

     膠球清洗裝置汽輪機冷凝器系統(tǒng)的安裝與應(yīng)用，問題的提出：北區(qū)動力廠現(xiàn)有5臺汽輪鼓風(fēng)機（分別給1260m3和2500m3高爐供風(fēng)）2臺汽輪發(fā)電機（12MW、25MW），配有7臺冷凝器，隨著水資源的重復(fù)利用率提高，循環(huán)水水質(zhì)下降，泥沙量上升，冷凝器管壁積垢，冷卻效果降低，清洗間隔縮短，4月，3#、4#機酸洗，高壓水沖洗，10月，1#、2#機酸洗高壓水沖洗。7臺冷凝泵平均三、四個月就要停機清洗1臺，停機、倒機次數(shù)增加，生產(chǎn)運行成本上升，嚴重影響我廠生產(chǎn)任務(wù)的完成。

      北區(qū)動力廠現(xiàn)有5臺汽輪鼓風(fēng)機（分別給1260m3和2500m3高爐供風(fēng)）2臺汽輪發(fā)電機（12MW、25MW），配有7臺冷凝器，隨著水資源的重復(fù)利用率提高，循環(huán)水水質(zhì)下降，泥沙量上升，冷凝器管壁積垢，冷卻效果降低，清洗間隔縮短，4月，3#、4#機酸洗，高壓水沖洗，10月，1#、2#機酸洗高壓水沖洗。7臺冷凝泵平均三、四個月就要停機清洗1臺，停機、倒機次數(shù)增加，生產(chǎn)運行成本上升，嚴重影響我廠生產(chǎn)任務(wù)的完成。

冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)工程設(shè)計

      設(shè)計原則：經(jīng)濟、實用，自制為主，減少外購件。

膠球泵

      根據(jù)循環(huán)水進出口壓力0.25/0.15MPa，選擇泵的型號：125SS22型膠球泵。廠家：西安水泵制造總廠，配用電機15kW，泵出口管徑DN100mm，入口管徑DN125mm，揚程：22m。

膠球

      根據(jù)冷凝器銅管尺寸。20，選擇膠球尺寸型號：SB114型橡膠海綿球，規(guī)格18mm。

收球室

      設(shè)計前訪問了一些單位，收球網(wǎng)采用兩瓣式結(jié)構(gòu)，兩瓣合攏時，由于種種原因，結(jié)合面存在縫隙，收球率不理想。

      我們設(shè)計時，將收球網(wǎng)設(shè)計成一體的截頭圓錐狀不銹鋼收球網(wǎng)安裝在循環(huán)水出口管道中。

      根據(jù)循環(huán)水泵出口管徑DN500mm，選擇收球網(wǎng)上直徑。500mm，截頭直徑。100mm，考慮到膠球運行中有一定沖角，高度定為1.2m。

      收球網(wǎng)制作時，將3mm厚不銹鋼板剪成寬1cm的長條，焊接成截頭圓錐網(wǎng)柵，圓錐網(wǎng)柵上與循環(huán)水出口管道內(nèi)壁焊接，下與DN100泵入口管道焊接，保證膠球在一個封閉系統(tǒng)內(nèi)運行。

      為便于檢查，在收球室上安裝。100厚δ=10mm有機玻璃觀察孔。

裝球室

      裝球室的功能是加膠球和取膠球，裝球室截頭圓錐網(wǎng)柵，網(wǎng)柵格尺寸。8，網(wǎng)柵上直徑。300mm，下直徑。100mm，高度400mm，網(wǎng)柵上與裝球室內(nèi)壁焊接，下與。100管道焊接，形成一個封閉系統(tǒng)。裝球室上蓋采用螺栓緊固，便于拆卸，蓋上有。100有機玻璃觀察孔，有機玻璃厚度δ=10mm，蓋上有放氣閥門，裝球室底部有放水閥門。裝球室收球/運行切換裝置。采用外徑。102mm厚δ=5mm無縫鋼管內(nèi)套外徑。89mm厚δ=5mm無縫鋼管。兩管挖孔。80，旋轉(zhuǎn)細管，兩孔相通時運行，不通時收球，旋轉(zhuǎn)方向設(shè)計為90。上下垂直運行，左右水平為收球位置。

三通

      將長150mm。200鋼管上下兩端焊蓋，側(cè)面間隔120。開三個孔分別焊接。100。125鋼管。

分匯器

      將長125mm。200鋼管，下端焊底蓋、上端法蘭蓋板，側(cè)面間隔120。開孔，焊接。100鋼管，內(nèi)裝擋板，調(diào)整擋板位置，可實現(xiàn)對凝汽器左右兩側(cè)輪流清洗。

管道及閥門

      以膠球泵出、入口管徑為準，泵入口管道。125，出口管道。100。閥門采用pN16、DN100閘閥。

冷凝器自動在線膠球清洗裝置工程安裝

      由于收球室的安裝必須切割一段冷凝器循環(huán)水出口管道，先安裝膠球泵及電機、裝球室及相接管道，后安裝收球室。

      膠球泵及電機、裝球室的位置及管道走向，根據(jù)現(xiàn)場空間合理選擇，便于操作，不能占用檢修場地，占用檢修場地部分應(yīng)有法蘭接口，便于拆卸。

管道上閥門安裝在距離三通、分匯器、裝球室接口300mm處。

冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)試運

試運前準備工作

      冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)試運前必須將冷凝器銅管內(nèi)臟污、積垢徹底清理，避免銅管內(nèi)藏球。消除冷凝器水室、隔板縫隙，避免膠球短路運行。膠球泵試運轉(zhuǎn)正常，對中振動測量合格。

啟動

      將膠球在水中浸泡24h以上裝入裝球室，鎖緊上蓋，關(guān)閉裝球室放水閥門，打開放氣閥門，將分匯器閥門稍開，倒注水，放氣閥門見水后關(guān)閉，全開分匯器、三通及裝球室前閥門，啟動膠球泵，旋轉(zhuǎn)裝球室切換裝置，處于運行位置。

收球

      旋轉(zhuǎn)裝球室切換裝置至收球位置，15min后，先關(guān)裝球室入口閥門，后停泵，打開空氣門、放水門，松開上蓋螺栓，取球并計算收球率。

      收球時必須先關(guān)裝球室入口門后停泵，否則循環(huán)水壓力將膠球積于膠球泵與裝球室之間的管道中，影響收球率。

效果

      我廠7月份在3#機組安裝該冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)，4月份在4#機安裝了此系統(tǒng)，運行至今，收球率保持在95%以上，機組真空保持了較高水平，而且運行至今真空幾乎沒有下降，效果很好。

4月11日酸洗前：

負荷：12MW；真空：-58kpa;汽耗量：78t/h;2000年4月11日酸洗后：

負荷：12MW；真空：-93kpa;汽耗量：60t/h;2000年4月11日加該系統(tǒng)：

負荷：12MW；真空：-93kpa;汽耗量：58t/h;2000年11月10日：

負荷：12MW；真空：-94kpa;汽耗量：58t/h。